化工行業(yè)是耐火材料應用的一個重要領域。由于熱工窯爐多，操作條件復雜，所以，需要選擇各種不同類型耐火材料以適應各自特殊的應用條件。

???? ? 炭黑燃油爐用耐火材料。在生產(chǎn)炭黑的工藝中，為了提高生產(chǎn)效率和反應程度，必須提高反應程度，所以，需要具有高耐火性能的耐火材料才能與之相適應。

?????? 炭黑主要是元素碳熔融或結合的近似球狀顆粒的聚集體，主要采用油爐工藝進行生產(chǎn)，生產(chǎn)出不同品種和不同粒度的炭黑。

最理想的炭黑反應器內(nèi)襯耐火材料應具有耐火度高、抗熱震穩(wěn)定性好、密度大、氣孔率低和抗高溫腐蝕/侵蝕性強等優(yōu)點。

?????? 大多數(shù)炭黑反應器內(nèi)襯采用Al2O3·SiO2質(zhì)耐火材料砌筑，其中靠內(nèi)襯則采用高鋁質(zhì)耐火材料或者黏土質(zhì)耐火材料砌筑。操作溫度范圍不同時需要選用不同檔次的耐火材料筑襯。

?????? 在低溫（1550-1750℃）范圍內(nèi)操作的反應器內(nèi)襯，一般選用莫來石結合Al2O3（含量大于90%）的剛玉磚砌筑。有時在冷卻帶選用高純度的（Al2O3含量為60%-70%）高鋁磚砌筑。

?????? 在高溫（1750-1925℃）范圍內(nèi)操作的反應器內(nèi)襯，通常都進行分區(qū)砌筑，在燃燒帶的熱面，一般選用90%Al2O3-10%SiO2的耐火材料筑襯；在高溫節(jié)流環(huán)和反應器熱面，則選用99%Al2O3的剛玉磚和具有良好的抗熱震性能的90%Al2O3-10%CrO2磚砌筑。

?????? 在超高溫（大于1925℃，即2000-2100℃）范圍，則選用Cr2O3·Al2O3(70%Cr2O3)磚砌筑。

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