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水泥窯用耐火磚,就這么選!
隨著水泥熟料不斷提產(chǎn),水泥窯速不斷加快,窯煅燒溫度不斷提高,越來越多的生產(chǎn)線開始同時(shí)處理垃圾、危廢等物質(zhì),這些都給水泥窯內(nèi)耐火磚的使用壽命帶來了巨大挑戰(zhàn)。 除了受窯速增加、窯溫提高工藝工況變化及水泥窯協(xié)同處置的影響外,耐火磚的損毀還受化學(xué)因素的影響。 一、化學(xué)損壞機(jī)理 1、堿鹽滲透
“真金”牌特種直接結(jié)合鎂鉻磚和高檔尖晶石磚的研發(fā)和應(yīng)用
水泥窯燒成帶、過渡帶的窯襯材料要求耐高溫、耐熱變化、耐化學(xué)侵蝕及耐機(jī)械破壞等因素,要求比較苛刻,而且是幾種因素復(fù)合、交叉破壞襯磚。 窯料和窯皮中的Si02、硅酸鹽隨熔體診入,充填襯磚表層孔隙,使襯磚表層顯氣孔率降低到 7-9%,體積密度增大到3200kg/m³以上,造成襯磚表
高鋁致密耐火澆注料抗爆裂性能的影響因素
? ? ? ?高鋁致密耐火澆注料是現(xiàn)代水泥行業(yè)應(yīng)用最廣泛的不定形耐火材料產(chǎn)品之一,常用于水泥窯窯口、窯門罩、篦冷機(jī)熱段等部位,這些部位的澆注料在烘烤或點(diǎn)火階段容易發(fā)生爆裂。 ? ? ? ?針對此問題,一方面需要提升現(xiàn)場施工和烘烤的質(zhì)量,另一方面需要提升澆注料的抗爆裂性能。 1.水泥加入量對高鋁致
關(guān)于窯皮那些事,你又了解多少?
? ? ? ?窯皮是黏附于窯內(nèi)高溫帶耐火材料表面的水泥熟料,對保護(hù)窯襯,延長耐火材料壽命起著非常重要的作用。 ? ? ? ?大型新型干法水泥窯的火焰溫度高達(dá)1700℃以上。若無窯皮保護(hù),耐火材料很快就會(huì)因高溫和侵蝕的作用而損毀。 一、水泥窯掛窯皮需要注意哪些方面? ? ? ? 1、喂料量與時(shí)間
水泥窯過渡帶耐火磚的損壞原因和解決方法
在水泥窯過渡帶區(qū)域,耐火材料在使用過程中承受來自各方面的腐蝕及壓力,導(dǎo)致使用壽命通常比燒成帶低40%。 一.損壞原因 1. 高溫影響 過渡帶環(huán)境溫度較高,此處物料溫度為1000℃~1300℃,氣體溫度為1400℃~1600℃,入窯后的物料雖進(jìn)行充分加熱,但未能達(dá)到燒成狀態(tài),受
延長窯口澆注料使用周期的有效方法
? ? ? 水泥窯口,在生產(chǎn)過程中,窯口澆筑料,使用周期,長則四個(gè)多月,短則2-3月就得被迫停窯修補(bǔ)或者重新更換澆注料,既增加了維修成本,也影響產(chǎn)能。 ? ? ? 通過數(shù)年的研究,我們已經(jīng)找到了導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因,并采取了行之有效的方法來顯著延長窯口澆筑料的使用周期。 一、窯口耐材工況 ?
水泥廠節(jié)煤降耗的舉措
在水泥生產(chǎn)過程中,煤耗通常占據(jù)整個(gè)熟料生產(chǎn)成本的一半以上。因此,降低煤耗對于水泥廠的經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。 煤粉燃燒產(chǎn)生的熱量可分為三部分: 1.用于熟料燒成的熱量,水泥廠的煤耗主要集中在熟料燒成部分,在確定生料成分和品質(zhì)后基本上是一個(gè)定值; 2.廢氣帶走的熱量,主要來自窯
解密水泥窯冷卻帶那些事
一、冷卻帶耐材面臨問題: 1、高溫影響 在大型干法水泥窯的生產(chǎn)中,冷卻帶的窯襯是大型回轉(zhuǎn)窯中最薄弱部位之一。它臨近窯口熱輻射下,窯口處溫度仍高達(dá)1400℃,入窯二次風(fēng)溫度達(dá)1200℃。 2、化學(xué)侵蝕 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙氣循環(huán),富集嚴(yán)重。堿、硫、氯成分的不斷滲透,加劇了冷卻帶耐
水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料基準(zhǔn)配置
? ? ? ?合理的耐材配置是取得高效益的關(guān)鍵。耐材的選擇需要考慮窯齡、資金預(yù)算、生產(chǎn)周期以及耐材現(xiàn)狀等,使窯爐運(yùn)行最高效,安全最大化,用最經(jīng)濟(jì)的形式保護(hù)和延長筒體壽命。 一.不同噸位的水泥窯溫度帶劃分圖示 1、6000t/d 線 (Ф5.2×72m)? 2、5000t/d 線(Ф4.8×
為什么中國產(chǎn)鎂鋁尖晶石磚已具備世界先進(jìn)水平!
? ? ? ?水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶一般使用鎂鋁尖晶石磚,這是因?yàn)樗嗷剞D(zhuǎn)窯過渡帶溫度場容易受噴煤管及燃料變化的影響而不斷變化,耐火材料在反復(fù)的溫度場變化時(shí),容易出現(xiàn)熱疲勞現(xiàn)象,一般材料承受不住溫度場變化引起的急冷急熱,導(dǎo)致過渡帶襯磚出現(xiàn)損壞。因此,水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶的耐火材料,不僅要有較高的強(qiáng)度以抵御機(jī)械
對回轉(zhuǎn)窯紅窯故障say byebye
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的使用壽命是決定窯運(yùn)行周期的重要因素之一,而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時(shí)間較長,由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 一、紅窯故障的原因 1、機(jī)械負(fù)荷 回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械負(fù)荷主要是熟料在煅燒過程中,筒體、耐火材料、物料、含塵氣體相對運(yùn)動(dòng)并傳熱,窯襯受到相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的
水泥窯內(nèi)耐火磚異常損壞處理
2022年3月某公司1#5000t/d回轉(zhuǎn)窯檢修時(shí),更換了窯口澆注料和0.6-48m處耐火磚。5月時(shí)因?yàn)楦G內(nèi)33.8m出現(xiàn)掉磚而停窯檢修,此部位耐火磚使用周期僅45天,當(dāng)時(shí)表觀分析認(rèn)為是砌筑原因所致,因此對掉磚部位進(jìn)行了挖補(bǔ)處理,附近區(qū)域耐火磚進(jìn)行加鐵板處理。12月檢修時(shí)再次對窯口澆注料和0.
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水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶理想的無鉻堿性耐火材料
2022.06.30
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